17-4PH沉淀硬化不銹鋼要求與標準規格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。由于其低硬度，可以在不需要預加熱的情況下進行厚度達100mm的焊接加工類似于304和410不銹鋼規格的加工特性。條件H900具有高硬度和高強度，這是難加工的，并且建議以60％的條件A進行加工。氮化為了提高耐表面磨損性，耐腐蝕性稍有降低，可以對17-4PH進行氮化處理。

15-5PH沉淀硬化不銹鋼：點腐蝕是指在金屬材料表面大部分不腐蝕或腐蝕輕微而分散發生高度的局部腐蝕，常見蝕點的尺寸小于1.00mm，深度往往大于表面孔徑，輕者有較淺的蝕坑，嚴重的甚至形成穿孔。晶間腐蝕：晶粒間界是結晶學取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城，因而，它們是鋼中各種溶質元素偏析或金屬化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利區城。因此，在某些腐蝕介質中，晶粒間界可能先行被腐蝕乃是不足為奇的。這種類型的腐蝕被稱為晶

17-4PH沉淀硬化不銹鋼要求與標準規格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。由于其低硬度，可以在不需要預加熱的情況下進行厚度達100mm的焊接加工類似于304和410不銹鋼規格的加工特性。條件H900具有高硬度和高強度，這是難加工的，并且建議以60％的條件A進行加工。氮化為了提高耐表面磨損性，耐腐蝕性稍有降低，可以對17-4PH進行氮化處理。

GH1139是FE-NI-CR基強化高溫合金，使用溫度小于950度，合金加入鉻，錳的氮元素進行強化和穩定奧氏體組織，加入硼元素強化和凈化晶界。合金具有較好的持久性能和耐yAng化性能，易于焊接成形。適于制作經沖壓和焊接的燃燒室等高溫承力件，主要產品有板和棒材 二、GH1139應用和特性： GH1139合金已用于制作航空發動機的零部件，批產和使用的情況良好。合金在600度長期時效1000H后無有害相

GH90特性及應用領域概述：該合金是時效強化鎳基變形高溫合金，含有較高量的鈷及多種強化元素，該合金在815～870℃有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的***性和耐腐蝕、在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度以及良好的成形性和焊接性。用于渦輪發動機渦lunpAn、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈及彈性元件等。